Ein namhafter Automobilzulieferer aus Österreich erweiterte seine Fertigung um einen vollautomatischen Bearbeitungsbereich. Unsere Ingenieurtechnik sorgte für die EMSR-Planung und weitere elektrotechnische Leistungskomponenten.
Darin übernehmen Rollenförderer, Paternoster und Handlingsautomaten den Transport der Werkstücke zwischen den Bearbeitungszentren wie Waschen, Trocknen, Grob- und Feinbearbeitung. Handlingsautomaten drehen und stellen die Werkstücke optimal für die Bearbeitung und Qualitätssicherung in Position und wieder zurück in Transportlage.
Mittels Identifikation und Datentracking erfolgt eine lückenlose Produktverfolgung sowie je nach Type und Charge die Zuteilung der Werkstücke zu den jeweiligen Arbeitsbereichen und Anlagen. Überwachung und Anlagensteuerung erfolgt über eine zentrale SPS S7-400. Drei Panel IPCs an Informationsschwerpunkten in der Produktionshalle ergänzen die zentrale Visualisierung in der Leitwarte. Die achtzehn Bearbeitungsstationen sind jeweils mit autarken SPS S7-300 ausgestatten und kommunizieren über Profibus mit der zentralen SPS.
Anlagenvisualisierung und Kopplung an Produktionsleitsystem erfolgen über Industrial Ethernet.
Projektdaten:
500 Fördertechnikplätze mit Einzelplatzantrieb (FU)
2 Paternoster, 2 Wasch-/Trockenanlagen,
2 Felgen-Aufsteller (90° Wender ), 1 Bürstroboterzelle,
20 Bürstmaschinen, 2 Sandstrahlmaschinen,
1 Vorentgratungs-, 1 Handentgratungsplatz,
1 Ausschleuse- und Nachbearbeitungsbereich,
2 Kamera-Identifikationsplätze
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